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Doppelstufige Vakuum-Extruder Kapazität 28000-38000 Ziegelstücke pro Stunde Ideal für optimierte Ziegeltransport- und Handhabungssysteme

Produkt-Details

Place of Origin: CHINA

Markenname: Halstec

Zertifizierung: CE/ISO

Model Number: JKY70

Dokument: Halstec Enterprise Catalogu...1).pdf

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Preis: Verhandelbar

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Hervorheben:

Zwei-Stufen-Tonsteinextruder

,

Druckmaschinen für den Transport von Ziegeln

,

Extruder für Ziegel mit hoher Kapazität 28000 Ziegel

Produktname:
Zweistufiger Vakuumextruder
Kapazität:
28000 bis 38000 Ziegelstücke/h
Anwendung:
Maschinen für die Stapelung von Ziegeln
Typ:
Extruder
Schlüsselwörter:
Automobil, Ziegelfabrik, Extrudiermaschine
Automatische Note:
Vollautomatisch
Funktion:
Extrudieren der Rohstoffe in Schlammstreifen
Produktname:
Zweistufiger Vakuumextruder
Kapazität:
28000 bis 38000 Ziegelstücke/h
Anwendung:
Maschinen für die Stapelung von Ziegeln
Typ:
Extruder
Schlüsselwörter:
Automobil, Ziegelfabrik, Extrudiermaschine
Automatische Note:
Vollautomatisch
Funktion:
Extrudieren der Rohstoffe in Schlammstreifen
Doppelstufige Vakuum-Extruder Kapazität 28000-38000 Ziegelstücke pro Stunde Ideal für optimierte Ziegeltransport- und Handhabungssysteme

Produktbeschreibung:

Der zweistufige Vakuumextruder ist eine Formanlage in Ziegel- und Fliesenproduktionslinien. Er wird hauptsächlich für die Feinmischung, das Vakuum-Entgasen und die Hochdruck-Extrusionsformung von Rohstoffen wie Ton, Schiefer, Kohlenhalden, Flugasche und Bauschutt verwendet. Dies löst vollständig die Schmerzpunkte der Branche bei herkömmlichen Extrudern, wie z. B. lockere Ziegelrohlinge, zahlreiche Poren, geringe Festigkeit, leichtes Reißen und zerbrechliche Fertigprodukte. Die Anlage verwendet einen zweistufigen Misch-Extrusions- + Hochvakuum-Entgasungsprozess, der zu hohem Druck, hohem Vakuum und dichter Formgebung führt. Sie kann stabil hochfeste, hochdichte Standard-Ziegelrohlinge produzieren und eignet sich für die Massenproduktion verschiedener Ziegelarten, einschließlich Standardziegeln, Lochziegeln und Hohlziegeln. Es ist ein Schlüsselgerät für moderne automatisierte Ziegelfabriken zur Qualitätsverbesserung, Produktionssteigerung und Kostenreduzierung.

Doppelstufige Vakuum-Extruder Kapazität 28000-38000 Ziegelstücke pro Stunde Ideal für optimierte Ziegeltransport- und Handhabungssysteme

Merkmale:

  • Produktname: Zweistufiger Vakuumextruder
  • Anwendung: Stapelausrüstung für Ziegelfabriken
  • Funktion: Extrudieren der Rohstoffe zu Schlammstreifen
  • Ideal als Bodenziegelmaschine
  • Kompatibel mit Förderbandsystemen für Ziegel
  • Weit verbreitet in indischen Ziegelmaschinen für eine effiziente Produktion
  • Garantie: 1 Jahr
  • Service beinhaltet Installation und Inbetriebnahme

 

Technische Parameter:

Produktname Zweistufiger Vakuumextruder
Typ Extruder
Leistung 160+400 Kw
Kapazität 28000-38000 Ziegel/Std.
Anwendung Stapelausrüstung für Ziegelfabriken
Zertifizierung ISO9001
Service Installation und Inbetriebnahme
Funktion Extrudieren der Rohstoffe zu Schlammstreifen
Automatischer Grad Vollautomatisch
Preis Verhandelbar

Doppelstufige Vakuum-Extruder Kapazität 28000-38000 Ziegelstücke pro Stunde Ideal für optimierte Ziegeltransport- und Handhabungssysteme

Anwendungen:

Weit verbreitet in verschiedenen vollautomatischen gesinterten Ziegelproduktionsunternehmen, geeignet für mehrere Produktionsprozesse wie Tonziegelherstellung, Schieferziegelherstellung, Kohlenhaldenziegelherstellung, Flugascheziegelherstellung und Ziegelherstellung aus recycelten Festabfällen. Es ist die zentrale Hauptausrüstung im Rohmaterialformungsbereich von Ziegelfabriken. Es kann perfekt mit Plattenzuführern, Walzsieben, Ziegel schneidern, Rahmen stapelmaschinen und vollautomatischen Verpackungsmaschinen kombiniert werden, um eine vollständige automatisierte Produktionslinie zu bilden, die für standardisierte, intelligente und umweltfreundliche Massenproduktionsbetriebe in großen, mittleren und kleinen Ziegelfabriken geeignet ist.

Doppelstufige Vakuum-Extruder Kapazität 28000-38000 Ziegelstücke pro Stunde Ideal für optimierte Ziegeltransport- und Handhabungssysteme

Arbeitsprinzip:

Die Anlage nimmt eine zweistufige geteilte Struktur an, wobei die obere Stufe der Misch- und Vor-Extrusionsbereich und die untere Stufe der Vakuum-Hochdruck-Formbereich ist. Nach dem Feinzerkleinern, Portionieren und Anfeuchten gelangen die Rohstoffe in die obere Mischkammer, wo sie über einen Doppelwellen-Schneckenmischer gemischt, geknetet und vorverdichtet werden, um eine gleichmäßige Feuchtigkeit und feine Textur zu gewährleisten. Während das Material die Vakuumkammer durchläuft, übt eine Vakuumpumpe kontinuierlich Unterdruck aus, um Luft aus den Rohstoffen zu entfernen und so Luftblasen im Rohling vollständig zu beseitigen. Das entgaste, dichte Material gelangt dann in die untere Hochdruck-Extrusionskammer, wo es unter hohem Druck von einem hochfesten Schneckenförderer zwangsweise extrudiert wird. Dies führt zur kontinuierlichen Extrusion von gleichmäßigen und dichten Tonstreifen durch eine Formdüse, die zusammen mit einer Schneideinrichtung eine präzise Schneidung ermöglicht und einen integrierten kontinuierlichen Betrieb vom Rohmaterialkneten und Vakuum-Entgasen bis zur Hochdruckformung abschließt.

 

FAQ:

F1: Was ist die Marke und Modellnummer des Tonziegel-Extruders?

A1: Der Tonziegel-Extruder wird von Halstec hergestellt und die Modellnummer ist JKY70.

F2: Wo wird der Tonziegel-Extruder hergestellt?

A2: Der Tonziegel-Extruder wird in China hergestellt.

F3: Hat der Tonziegel-Extruder Zertifizierungen?

A3: Ja, der Tonziegel-Extruder ist mit CE- und ISO-Standards zertifiziert.

F4: Was ist die Mindestbestellmenge und Lieferfähigkeit für dieses Produkt?

A4: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz und die Lieferfähigkeit beträgt 1 Satz pro Monat.

F5: Was sind die Zahlungsbedingungen und die Lieferzeit für den Tonziegel-Extruder?

A5: Die Zahlungsbedingungen umfassen T/T, LC oder Verhandlung. Die Lieferzeit beträgt 30 Tage nach Erhalt der Vorauszahlung.