7.5kw Boxfeeder optimiertes mechanisches System zur Erhöhung der Ziegelproduktionsgeschwindigkeit und Senkung der Betriebskosten

Produktbeschreibung:

Der Kastenfeeder ist ein kontinuierliches Zuführgerät, das Materiallagerung, Pufferung und quantitative Förderung integriert. Er wird hauptsächlich zur Lösung des Problems der gleichmäßigen Zuführung von Schüttgütern eingesetzt und ist in vielen Industriezweigen wie Bergbau, Baustoffe, Ziegel und Fliesen, Chemie und Kohle weit verbreitet. Er kann verschiedene Schüttgüter (Feuchtigkeitsgehalt ≤20%) wie Ton, Flugasche, Kohlenhalden, Schiefer und Kohle effizient verarbeiten und liefert eine stabile und präzise Materialversorgung für nachfolgende Zerkleinerungs-, Misch- und Formprozesse. Er ist ein unverzichtbares Schlüsselhilfsmittel am Anfang der Produktionslinie.

Merkmale:

Technische Parameter:

Arbeitsprinzip:

Nach dem Start des Geräts treibt der Antriebsmotor über das Untersetzungsgetriebe den Fördergurt oder die Kettenplatte mit konstanter Geschwindigkeit an. Das Material gelangt durch den Einlass in die Lagerbox und bildet darin eine stabile Materialschicht, wodurch die Auswirkungen von Materialschwankungen auf die Zuführgenauigkeit vermieden werden. Durch Einstellen der Toröffnung kann die Dicke der Materialschicht präzise gesteuert werden. In Kombination mit der Frequenzumrichter-Drehzahlregelung kann die Fördergeschwindigkeit flexibel angepasst werden, um letztendlich eine kontinuierliche, gleichmäßige und quantitative Zuführung im Bereich von 0,6–80 m³/h zu erreichen. Gleichzeitig arbeitet die Materialzuführung synchron, um weiche, große Materialstücke zu zerkleinern und sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig auf den Förderkomponenten verteilt und effizient zu nachfolgenden Geräten transportiert wird. Es kann auch die proportionale Mischung von Schlamm und Verbrennungsmaterialien realisieren, um unterschiedliche Produktionsverhältnisanforderungen zu erfüllen.

Produktvorteile:

Im Vergleich zu herkömmlichen Zuführgeräten verfügt dieses Produkt sowohl über Lagerungs- als auch über Zuführfunktionen, wodurch zusätzliche Lagergeräte überflüssig werden und Platz und Kosten gespart werden; der doppelte Einstellmechanismus sorgt für eine höhere Zuführgenauigkeit und passt sich an unterschiedliche Produktionskapazitätsanforderungen an; das geschlossene Design ist umweltfreundlicher, verschleißfeste Teile verlängern die Lebensdauer und die Wartungskosten sind niedriger, was den Anforderungen einer langfristigen kontinuierlichen Produktion entspricht und eine zuverlässige Garantie für den effizienten und stabilen Betrieb von industriellen Produktionslinien bietet.

Anwendungen:

Weit verbreitet in Branchen wie Ziegel- und Fliesenfabriken, Ceramsitfabriken, Bergbau, Metallurgie, chemische Industrie, Kohleverarbeitung und Baustoffproduktion. Als Zuführgerät am Anfang der Produktionslinie wird es hauptsächlich zur kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialversorgung von nachfolgenden Geräten wie Brechern, Mischern, Extrudern und Förderbändern eingesetzt. Es eignet sich für die quantitative Zuführung und Chargierung verschiedener Schüttgüter, verbessert effektiv den Automatisierungsgrad und die Produktionseffizienz der Produktionslinie und reduziert die manuelle Arbeitsintensität.