Produktbeschreibung:
Der Kastendosierer ermöglicht eine präzise Steuerung des Materialflusses durch Anpassung der Aufgabeschachtöffnung und der Förderbandgeschwindigkeit. Diese Ausrüstung eignet sich besonders für die Verarbeitung von viskosen Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, wie Ton, Flugasche, Schiefer und Kohlengang, und wird häufig in der Produktion von gesinterten Ziegeln und Fliesen sowie Blähton eingesetzt.
Sein Kastenvolumen kann 25-60 m³ erreichen, was die Lagerung ausreichender Rohmaterialien für einen kontinuierlichen Betrieb ermöglicht. Die Ausrüstung hat eine einfache und zuverlässige Struktur, ist einfach zu bedienen und zu warten und ist ein äußerst kostengünstiges Hilfsgerät in der Produktionslinie.
Merkmale:
- Gleichmäßige und stabile Zuführung: Doppelte Steuerung über Aufgabeschacht und Frequenzumrichter-Drehzahlregelung ermöglicht eine breite Einstellung der Zuführrate und sorgt für eine gleichmäßige Zuführung zur nachfolgenden Ausrüstung und verbessert die Qualität des Endprodukts.
-Hohe Anpassungsfähigkeit: Kann viskose Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 20 % fördern und löst effektiv Probleme mit Materialhaftung und Verstopfung im Vergleich zu Scheibendosierern oder Vibrationsdosierern.
-Langlebige Struktur: Großes Gehäusevolumen sorgt für Pufferung; die Kettenplattenausführung verwendet verschleißfeste Stahlplatten und hochfeste Ketten, geeignet für Materialien mit hoher Härte und großen Blockgrößen.
-Einfache Wartung: Einfaches und zuverlässiges Konstruktionsdesign mit wenigen anfälligen Teilen. Verbesserte Ausrüstung verfügt über einen automatischen Reiniger, um Bandreste effektiv zu entfernen und Bandverlaufen zu verhindern.
-Energieoptimierung: Die patentierte verbesserte Ausrüstung verwendet ein duales Materialhandhabungssystem und spart etwa 30 % der installierten Leistung.
Technische Parameter:
| Kapazität |
30-70m³/h |
| Name |
Kastendosierer |
| Merkmal |
Einfache Bedienung |
| Steuerungssystem |
Automatisch |
| Struktur |
Band, Rahmen, Rolle |
| Leistung |
7,5 kW |
| Verwendung für |
Ziegelfabrik |
| Zertifizierung |
ISO9001 |
| Umweltfreundlich |
Umweltfreundlich |
Anwendungen:
1. Ziegel- und Fliesenindustrie: Verarbeitet Rohmaterialien wie Ton, Schiefer und Kohlengang, führt sie gleichmäßig in Mischer oder Extruder ein und ermöglicht die proportionale Mischung von intern verbrannten Kohlenstaub. Die Qualität des Kastendosierers beeinflusst direkt die Arbeitseffizienz nachfolgender Geräte wie Brecher, Mischer und Vakuumextruder.
2. Expandierte Blähton-/Leichtzuschlagstoffindustrie: Fördert Rohmaterialien wie Flugasche und Schlamm und gewährleistet eine genaue Dosierung; es ist ein häufig verwendetes Gerät in Blähtonproduktionslinien.
3. Andere Industrien: Wird in der Metallurgie, chemischen Industrie, im Kohlebergbau und in anderen Bereichen zum Fördern von körnigen Schüttgütern oder Pulvern eingesetzt.
Struktur und Funktionsprinzip:
-Strukturelle Zusammensetzung: Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem Gehäuse (Trichter), einem Fördergerät (Band oder Kette), einer Aufgabeschachtverstelleinrichtung, einer Materialzuführeinrichtung, einer Antriebseinheit (Motor, Untersetzungsgetriebe) und einem Rahmen.
-Funktionsprinzip: Der Motor treibt über das Untersetzungsgetriebe die Antriebsrolle an, die wiederum das Förderband oder die Kette in zyklischer Bewegung antreibt. Material tritt von oben in das Gehäuse ein und sammelt sich auf dem Fördergerät. Eine präzise Zuführung wird durch die folgenden doppelten Einstellungen erreicht:
1. Einstellung der Aufgabeschachthöhe: steuert die Dicke der Materialschicht.
2. Einstellung der Fördergeschwindigkeit: steuert die Materialflussrate.
Für nasse, klebrige Materialien, die zum Brückenbildung neigen, bricht die Materialzuführeinrichtung der Ausrüstung (Drehschneider oder Zuführstange) aktiv lose, schlammige Materialien auf, verhindert Brückenbildung und sorgt für einen reibungslosen Materialfluss.
Support und Dienstleistungen:
Unsere automatische Ziegelfabrik ist darauf ausgelegt, eine effiziente und zuverlässige Ziegelproduktion mit minimalem manuellen Eingriff zu gewährleisten. Um eine optimale Leistung und Langlebigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten, bieten wir umfassende technische Unterstützung und Dienstleistungen an.
Technischer Support:
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern steht Ihnen bei der Installation, Inbetriebnahme und Fehlerbehebung der automatischen Ziegelfabrik zur Verfügung. Wir bieten detaillierte Benutzerhandbücher, Wartungsanleitungen und Schulungen zur Bedienung, um Ihnen zu helfen, die Produktivität zu maximieren.
Wartungsdienste:
Regelmäßige Wartung ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb der Ziegelfabrik. Wir bieten geplante Wartungsdienste an, einschließlich Inspektion, Schmierung, Teileaustausch und Systemkalibrierung, um unerwartete Ausfälle zu verhindern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
Ersatzteilversorgung:
Wir unterhalten einen Bestand an Originalersatzteilen, um einen schnellen Austausch zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren. Unser Support-Team kann Ihnen helfen, die notwendigen Komponenten zu identifizieren und zu liefern, die auf Ihr spezifisches Anlagenmodell zugeschnitten sind.
Upgrades und Anpassung:
Um mit technologischen Fortschritten und sich ändernden Produktionsanforderungen Schritt zu halten, bieten wir Upgrade-Optionen und Anpassungsdienste an. Dazu gehören Software-Updates, Hardware-Verbesserungen und die Integration mit Automatisierungssystemen.
Fernunterstützung:
Für sofortige Unterstützung bieten wir Fernwartung und Fehlerbehebung über sichere Kommunikationskanäle an. Dies ermöglicht es unseren Experten, Probleme schnell zu identifizieren und Ihr Personal vor Ort bei deren effizienter Behebung zu unterstützen.
Schulungsprogramme:
Wir führen umfassende Schulungen für Bediener und Wartungspersonal durch, um eine sichere und effektive Nutzung der automatischen Ziegelfabrik zu gewährleisten. Die Schulung umfasst Bedienungsverfahren, Sicherheitsprotokolle und routinemäßige Wartungsaufgaben.
Kundenbetreuungsverpflichtung:
Unser Engagement ist es, einen schnellen und professionellen Support zu bieten, um Unterbrechungen Ihrer Produktion zu minimieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Leistung und Zuverlässigkeit verbessern.
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