Produktbeschreibung:
Die Roboter-Stapelmaschine ist eine automatisierte Palettiervorrichtung, die auf industrieller Robotertechnologie basiert. Sie verwendet typischerweise eine 4-Achsen- oder 6-Achsen-Gelenkroboterstruktur und ist mit einem speziellen Ziegelgreifsystem ausgestattet. Die Anlage ist über ein SPS-Steuerungssystem mit vorgelagerten Extrudern, Streifenschneidern und Ziegelschneidern verbunden und erledigt automatisch den gesamten Prozess des Gruppierens und Organisierens von Ziegelrohlingen, des Greifens und Aufnehmens, des Drehens um 90° (für versetzte Stapelung) und des Schichtens auf Ofenwagen.
Diese Anlage eignet sich für Ziegelstapelarbeiten in verschiedenen Ofentypen, einschließlich Tunnelöfen und Mobilöfen. Sie kann Standardziegel, Lochziegel, Hohlziegel und Blöcke verarbeiten und ist damit eine Mainstream-Wahl für die Automatisierungsmodernisierung von Sinterziegel- und Fliesenproduktionslinien.
Strukturelle Zusammensetzung:
-Roboterarm: Ein Mehrgelenk-Roboterarm, der Tragfähigkeit und Freiheitsgrade bietet. Vier-Achsen-Roboter werden häufig in Ziegelfabriken eingesetzt, um die Palettierungsanforderungen zu erfüllen.
-Klemmvorrichtung (Klemmplatte): Nutzt pneumatischen oder hydraulischen Antrieb, ausgestattet mit Drucksensoren zur adaptiven Kraftanpassung, um Beschädigungen nasser Ziegel zu verhindern. Verschiedene Ziegeltypen können durch den Austausch verschiedener Klemmplatten aufgenommen werden.
-Gruppierungs- und Fördersystem: Trennt, sortiert und gruppiert die vom Schneidegerät ausgegebenen Ziegelrohlinge gemäß den Stapelanforderungen und bereitet sie für das Roboter-Greifen vor.
-Steuerungssystem: Ein SPS-basiertes und servogesteuertes System mit integrierten Programmen für die Stapelung verschiedener Ziegeltypen, Echtzeitüberwachung des Ausgangs- und Produktionsstatus und Umschaltung der Ziegeltypen per Knopfdruck.
-Bewegungsmechanismus: Einige große Roboter sind mit einer schienenartigen Laufachse ausgestattet, die den Arbeitsbereich erweitert und mehrere Ofenwagenpositionen bedient.
Technische Parameter:
| Produktname |
Automatische Roboter-Stapelmaschine |
| Leistung |
17kw |
| Garantie |
1 Jahr |
| Greifer |
Kundenspezifisch |
| Highlight |
Auto, Ziegelfabrik, Ziegelmaschine, Ziegelproduktion |
| Zertifizierung |
CE/ISO |
| Kapazität |
30000 Ziegel pro Stunde |
| Funktion |
Ziegel stapeln |
Anwendungen:
Die in Ziegelfabriken eingesetzte Roboter-Kodier-/Stapelmaschine ist die Kernautomatisierungsausrüstung in modernen Ziegel- und Fliesenproduktionslinien. Sie nutzt die Flexibilität und intelligente Steuerungstechnologie von Mehrgelenk-Industrierobotern, um manuelle Arbeit beim Greifen, Transportieren, Drehen und Stapeln von Ziegelrohlingen zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen Portalkran-Ziegellegemaschinen bieten Roboter-Ziegellegemaschinen die Vorteile eines kleineren Platzbedarfs, flexiblerer Bewegungen und einer breiteren Anwendbarkeit auf Ziegeltypen. Sie sind Schlüsselgeräte für Ziegel- und Fliesenunternehmen, um "Maschinenersatz" zu realisieren und Qualität und Effizienz zu verbessern.
Die Roboter-Stapelmaschine, die in Ziegelfabriken eingesetzt wird, ist die Kernautomatisierungsausrüstung in modernen Ziegel- und Fliesenproduktionslinien. Sie nutzt die Flexibilität und intelligente Steuerungstechnologie von Mehrgelenk-Industrierobotern, um manuelle Arbeit beim Greifen, Transportieren, Drehen und Stapeln von Ziegelrohlingen zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen Portalkran-Ziegellegemaschinen bieten Roboter-Ziegellegemaschinen die Vorteile eines kleineren Platzbedarfs, flexiblerer Bewegungen und einer breiteren Anwendbarkeit auf Ziegeltypen. Sie sind Schlüsselgeräte für Ziegel- und Fliesenunternehmen, um "Maschinenersatz" zu realisieren und Qualität und Effizienz zu verbessern.Arbeitsablauf:
Der Standardarbeitsablauf für eine Roboter-Stapelmaschine ist wie folgt:
-Gruppierung und Fugenbildung: Von der Schneidemaschine geschnittene Ziegelrohlinge werden auf die Trennplatte geschoben. Der Trennmechanismus erzeugt gleichmäßige Abstände zwischen den Ziegelrohlingen.
-Positionierung und Greifen: Der Roboter bewegt seine Klemmplatte direkt über die Ziegelrohlinge. Die Klemmplatten schließen und halten die Ziegelrohlinge stabil.
-Heben und Transportieren: Der Roboter hebt die gehaltenen Ziegelrohlinge auf eine sichere Höhe und bewegt sie auf einem geplanten Weg zur Ofenwagenstation.
-Drehung und Ausrichtung: Während des Transports führt das Handgelenk des Roboters eine 90°-Drehung aus, wodurch die Ziegelrohlinge im Kreuzmuster auf dem Ofenwagen gestapelt werden, was die Stapelstabilität gewährleistet.
-Schichtweises Stapeln: Der Roboter senkt sich auf die vordefinierte Stapelhöhe ab, die Klemmen lösen sich, und eine Schicht Ziegelrohlinge ist gestapelt. Die obigen Aktionen werden Schicht für Schicht wiederholt, bis der Ofenwagen voll ist.
Vorteil:
-Hohe Präzision und hohe Stabilität: Servoantrieb und Präzisionsuntersetzer gewährleisten eine Wiederholgenauigkeit von ≤1 mm. Die Höhe jeder Ziegelschicht wird präzise von einem Encoder gesteuert, was zu einer hohen Stapelordentlichkeit führt und ein Umkippen der Ziegel verhindert.
-Flexible Produktionsumstellung und starke Anpassungsfähigkeit: Integrierte Standardprogramme, die für mehr als zehn Ziegeltypen geeignet sind. Die Produktumstellung kann durch den Austausch der Klemmplatte und das Umschalten der Programme schnell abgeschlossen werden, ohne komplexe mechanische Anpassungen.
-Reduzierte Betriebskosten: Ein Roboter kann 6-8 Ziegelstapelarbeiter ersetzen und somit Arbeits- und Verwaltungskosten erheblich senken. Das neue Antriebsmechanismusdesign reduziert die Kosten für Ersatzteile im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um etwa 90 %.
-Verbesserte Produktqualität: Ordentliches und standardisiertes Stapeln fördert eine gleichmäßige Belüftung während des Trocknens und Brennens und reduziert Ausschussraten. Sanfte und stabile Klemmvorgänge reduzieren effektiv Beschädigungen nasser Ziegel.
-Einfache Bedienung und Wartung: Eine vollständige chinesische Touchscreen-Oberfläche ermöglicht dynamische Parametereinstellungen, und Schicht-/Stapelverbindungen sind intuitiv und leicht verständlich. Das System kann Produktionsdaten für mehrere Schichten aufzeichnen und erleichtert so das Produktionsmanagement.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
