Feuerfeste Tonziegelherstellungsmaschine, die Leistung und gleichmäßige Ziegel für groß angelegte Bauanwendungen bietet

Technische Parameter:

Produktbeschreibung:

Der Walzenbrecher arbeitet nach dem Kernprinzip, zwei gegenläufige Walzen zu verwenden, um das in den Spalt zwischen ihnen eintretende Aufgabematerial durch Reibung und Druckkräfte zu zerkleinern oder zu spalten. In Ziegeleien wird er hauptsächlich für das mittlere und feine Zerkleinern von Rohstoffen (wie Schiefer, Kohlenberg, Ton, Schlamm) verwendet, die bereits einem Vorzerkleinerungsprozess (z. B. durch einen Backenbrecher) unterzogen wurden. Sein Zweck ist es, das Material weiter auf eine feine Partikelgröße (typischerweise 0-3 mm, 0-5 mm oder feiner) zu reduzieren, die für nachfolgende Misch-, Alterungs- und Formgebungsprozesse (wie Extrusion oder Pressen) geeignet ist.

Kernstruktur und Funktionsprinzip:

Hauptkomponenten:

Walzen (Kernteile): Typischerweise zwei, klassifiziert als feste Walze und einstellbare (bewegliche) Walze. Die Walzenoberflächen gibt es in verschiedenen Ausführungen, wie glatt, gezahnt (Wolfszähne) oder hartbeschichtet mit verschleißfesten Mustern, um verschiedenen Materialien und Zerkleinerungsanforderungen gerecht zu werden.

Getriebesystem: Umfasst den Motor, das Untersetzungsgetriebe und Kupplungen oder Keilriemen, die die beiden Walzen in entgegengesetzte Richtungen antreiben.

Einstellvorrichtung: Dient zur Einstellung des Spalts (Austragsöffnung) zwischen der beweglichen und der festen Walze, wodurch die Produktgröße gesteuert wird. Federn oder hydraulische Systeme werden üblicherweise verwendet, um den Einstelldruck und den Überlastschutz bereitzustellen.

Rahmen: Eine robuste Stahlkonstruktion, die alle Komponenten trägt.

Zuführvorrichtung: Gewährleistet eine gleichmäßige und kontinuierliche Zuführung des Materials in den Walzenspalt, wodurch Leerlauf oder Überlastung verhindert werden.

Sicherheitsvorrichtungen: Schutzabdeckungen, Verriegelungsvorrichtungen usw.

Funktionsprinzip:
Material wird über eine Zuführung in den Spalt zwischen den beiden Walzen eingebracht. Angetrieben durch Reibung und Schwerkraft wird es in den sich kontinuierlich verengenden Spalt gezogen. Wenn der Spalt kleiner wird, wird das Material zunehmenden Druck- und Scherkräften ausgesetzt, bis es bricht. Das zerkleinerte Produkt wird durch Schwerkraft von unten ausgetragen. Die Austragsgröße wird durch Einstellen des Spalts zwischen den beiden Walzen gesteuert.

Haupteinsatzbereiche in Ziegeleien:

Walzenbrecher werden hauptsächlich in den sekundären (mittleren) und tertiären (feinen) Zerkleinerungsstufen der Rohstoffaufbereitung eingesetzt.

Zerkleinerte Materialien: Schiefer, Kohlenberg (mittelhart und darunter), Ton, Baugrund, Flussschlamm, industrielle Abfallrückstände (z. B. agglomerierte Flugasche) usw.

Zielgröße: Zerkleinert Rohstoffe typischerweise auf eine Partikelgrößenverteilung von 0-3 mm, 0-5 mm oder 0-8 mm, um die Prozessanforderungen für nachfolgende Misch-, Alterungs- und Extrusionsformung zu erfüllen. Feinwalzenbrecher sind Schlüsselgeräte zur Herstellung von "Vollmaterialziegeln".

Unterstützung und Service:

Unsere Fired Clay Brick Making Machine wurde entwickelt, um hochwertige Ziegel mit außergewöhnlicher Haltbarkeit und Festigkeit zu liefern. Um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Maschine zu gewährleisten, bieten wir umfassenden technischen Support und Service.

Unser technisches Support-Team steht Ihnen mit Installationsanleitungen, Schulungen und Fehlerbehebung zur Seite, damit Sie Ihre Produktivität maximieren können.

Ersatzteile und Zubehör sind leicht verfügbar, um die Wartung Ihrer Maschine und alle erforderlichen Reparaturen zu unterstützen. Wir empfehlen, nur Originalteile zu verwenden, um die Maschinenintegrität und die Garantieabdeckung aufrechtzuerhalten.

Vertrauen Sie auf den technischen Support und die Dienstleistungen unserer Fired Clay Brick Making Machine, um zuverlässige Leistung und hervorragende Ergebnisse bei der Ziegelproduktion zu erzielen.