Als Kernprodukt von Halstec ist der bewegliche Rotationstunnelöfen ein modernisiertes Sintergerät für die Massenziegelproduktion, mit führendem Design und hervorragender Leistung bei der Energieeinsparung,Umweltschutz und Automatisierung.
Kernmerkmale
Breite Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe: Geeignet für Lehm, Schiefer, Kohlengang, Baustoff, Industrieabfälle usw.
Hohe Produktion und geringe Ausfallrate: Stabile Massenproduktion realisieren, die Nachfrage nach Großprojekten vollständig befriedigen
Energieeinsparung und keine Umweltverschmutzung: Wiederverwendung von Abwärme, mit einem professionellen Rauchreinigungssystem ausgestattet
Niedrige Betriebskosten: Keine Notwendigkeit für Brennwagen, Schubfahrzeuge oder Fährwagen, geringere Wartungs- und Arbeitskosten
Volle Automatisierung: Intelligentes Geh- und automatisches Rösten des Ofens, einfache Verwaltung und Bedienung
Dauerhafte Konstruktion: Keine große Wartung für den Ofenkörper in 10 Jahren und feuerfestes Material in 5 Jahren unter normalen Arbeitsbedingungen
Einzigartige Vorteile
Ofenoberfläche ohne Bläser: Zentrifugalbläser am Boden, keine Rauchverschmutzung in der Werkstatt, saubere Arbeitsumgebung
Intelligentes Brennendesign: Ziegel bleiben fest, der Ofen bewegt sich, um das Trocknen und Sintern abzuschließen, Mechanisierung und intelligente Steuerung zu realisieren
Kreisförmiger Schornstein nahtloser Anschluss: 3 optionale versiegelte Anschlussmodi zwischen ringförmigem Rauch und Trocknungsabschnitt, stabiler Rauchabgas und Wärmeverbrauch
Super Umweltschutz: Wiederverwendung von Abgasen aus dem Trocknungsbereich, Verringerung des Schwefel- und Sauerstoffgehalts der Abgase durch Entsulfurierungssystem
Anwendbares Maß und Standort
Grundstücksfläche: 30.000 bis 50.000 m2
Brennstoff: Kohle, Erdgas optional
Geeignet für Großziegelproduktionsprojekte mit hohen Anforderungen an Automatisierung und Kapazität
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