Produktbeschreibung:
Tunnelöfen zum Ziegelbrennen sind die gängigsten kontinuierlichen Sinteranlagen in der Ziegel- und Fliesenindustrie. Ihre Hauptvorteile sind eine kontinuierliche Produktion, ein hoher thermischer Wirkungsgrad, ein hoher Automatisierungsgrad und die Einhaltung von Umweltvorschriften. Sie werden zum Sintern von gewöhnlichen Ziegeln, porösen Ziegeln, Blöcken und anderen Produkten aus Rohstoffen wie Steinkohle, Flugasche, Schiefer und Bauschutt verwendet.
Merkmale:
- Produktname: Ziegelbrennmaschine
- Typ: Ziegeltunnelofen
- Elektrischer Tunnelofen: Energiesparend und effizient
- Ziegelrohstoff: Ton
- Merkmal: Einfache Bedienung
- Garantie: 1 Jahr
Technische Parameter:
| Kontrollsystem |
Automatisch |
| Ziegelrohstoff |
Ton |
| Temperaturbereich |
900-1050℃ |
| Besonderheit |
Einfache Bedienung |
| Typ |
Ziegeltunnelofen |
| Ofenabschnitt |
3,6 m, 4,8 m, 5,2 m |
| Garantie |
1 Jahr |
| Umweltfreundlich |
Freundlich |
| Elektrischer Tunnelofen |
Energiesparend und effizient |
| Funktion |
Ziegel trocknen und brennen |
Anwendungen:
Halstec-Tunnelofen: Eine renommierte Marke mit CE-ISO-Zertifizierung und einer einjährigen Garantie
Der Halstec Tunnelofen ist ein zuverlässiger und energiesparender Tunnelofen für den Ziegelbrennprozess. Der Ofenabschnitt ist in den Längen 3,6 m, 4,8 m und 5,2 m erhältlich. Es ist CE-ISO-zertifiziert und verfügt über eine einjährige Garantie. Der Tunnelofen von Halstec eignet sich für die Ziegelproduktionslinie und bietet eine hohe Effizienz und einen geringen Energieverbrauch. Es wurde mit fortschrittlicher Technologie entwickelt und seine Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, die Langlebigkeit und effiziente Leistung gewährleisten. Die Verpackungsoption beinhaltet Nacktheit im Behälter. Der Tunnelofen von Halstec ist eine kostengünstige und zuverlässige Wahl für alle Ziegelproduktionslinien.
Funktionsprinzip:
Der Tunnelofen hat eine lange, schmale tunnelartige Struktur. Ofenwagen befördern Ziegelrohlinge und bewegen sich kontinuierlich entlang der Schienen, wobei sie im Gegenstrom Wärme mit dem Rauchgas hoher Temperatur austauschen, um den gesamten Prozess des Trocknens, Vorheizens, Brennens und Kühlens nacheinander abzuschließen:
Trocknungsabschnitt: Nutzt Abwärme, um die nassen Ziegel zu trocknen und freies Wasser zu entfernen;
Vorwärmabschnitt: Rauchgas wärmt die Ziegel vor und entfernt Kristallwasser und organische Stoffe;
Brennabschnitt: Hochtemperatursintern bei 850–1050℃, wodurch die Mineralien in den Ziegeln schmelzen und kristallisieren;
Kühlbereich: Kalte Luft kühlt das fertige Produkt und Abwärme wird zum Trocknen oder Erhitzen zurückgewonnen.
Support und Dienstleistungen:
Die Ziegelbrennmaschine ist ein komplexes Gerät, das für einen effektiven Betrieb technische Unterstützung und Dienstleistungen erfordert. Unser Expertenteam steht Ihnen bei allen Problemen zur Verfügung, die während des Betriebs oder der Wartung der Maschine auftreten können.
Wir bieten eine Reihe technischer Unterstützung und Dienstleistungen für die Ziegelbrennmaschine an, darunter:
- Installation und Einrichtung
- Ausbildung und Bildung
- Regelmäßige Wartung und Reparaturen
- Upgrades und Erweiterungen
- Fernüberwachung und Diagnose
Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre Ziegelbrennmaschine mit Höchstleistung arbeitet, Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren technischen Support und unsere Dienstleistungen zu erfahren.
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